皮带机跑偏的处理方法
皮带机主要依靠滚筒与皮带间的摩擦力传递动力而运转，从而大大皮带输送物料的目的。但皮带输送机工作时可能会出现皮带跑偏现象，但皮带跑偏时会造成皮带的磨损，缩短其使用寿命；引起影响环境的撒料；增加设备的维护和现场清理工作量；跑偏在一定程度上影响着皮带机工作效率的发挥，继而影响着整个皮带 输送系统的生产效率；严重时可能引起的皮带撕裂，直接影响安全生产。
以下为常见的皮带跑偏原因及解决方法
1.机头、机尾、中间架的中心不在一条直线上造成的皮带跑偏。
通常是由于安装造成的。由于这三者的中心不在一条直线上，使得皮带纵向中心线与滚筒轴线不垂直，从而造成皮带机在运行中跑偏。
2.托辊架不正或固定托辊架的螺栓松动引起的皮带跑偏。
带式输送机在安装时托辊组中心线对输送机机架中心线的对称度不得大于3.0mm，托辊上表面应位于同一水平面或倾斜面上。如果托辊组安装误差过大或紧固螺栓发生松动则会造成皮带跑偏。
3.滚筒、托辊上沾积物料引起的皮带跑偏。
对于铁粉等具有一定粘性的物料，在散落后不均匀地粘沾在托辊和滚筒上，使得滚筒或托辊局部变得高低不平，因张紧力不均而发生跑偏。在跑偏后散料现象更加严重，造成恶性循环。在潮湿天气和海港作业中，发生这种故障的概率较大。故胶带的清扫器要保证正常工作。
4.皮带质量不合格引起的皮带跑偏。
皮带芯密度不均匀，沿带宽方向受力不均，在张力作用下，皮带运行中的伸长量不一致，造成皮带跑偏。如果皮带密度不均是由于生产设备的系统故障所导致，带有一定规律性，则跑偏的方向也会呈现一定规律性。
5.长期使用导致老化变形而引起皮带跑偏。
皮带在使用一个周期以后，会发生松弛现象，由此造成皮带内应力分布不均，从而加大皮带跑偏机会。
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