粮食刮板输送机与螺旋输送机在粮食输送领域都有广泛应用，以下是二者的对比：

1.结构原理

（1）粮食刮板输送机：主要由刮板链条、驱动装置、张紧装置、槽体等组成。依靠刮板链条在槽体内的运动，带动粮食沿着槽体向前移动，实现粮食的输送。

（2）螺旋输送机：主要由螺旋体、驱动装置、进料口、出料口、槽体等组成。利用旋转的螺旋叶片将粮食沿螺旋轴方向推移，使粮食在槽体内向前输送。

2.输送能力

（1）粮食刮板输送机：输送能力相对较大，一般输送量可达到每小时几十吨甚至上百吨，适用于大产量的粮食输送场合，如大型粮库、粮食码头等。

（2）螺旋输送机：输送能力相对较小，通常每小时输送量在几吨到几十吨之间，常用于小型粮库、粮食加工车间等对输送量要求不特别大的场所。

3.输送距离

（1）粮食刮板输送机：输送距离较长，水平输送距离可达几十米甚至上百米，在配备合适的驱动装置和张紧装置的情况下，还可以实现倾斜和垂直方向的较长距离输送。

（2）螺旋输送机：一般适用于较短距离的输送，水平输送距离通常在 20 米以内，当输送距离过长时，容易出现粮食堵塞、功率消耗过大等问题。

4.输送精度

（1）粮食刮板输送机：在多点卸料时，卸料位置和卸料量的控制精度相对较低，容易出现卸料不均匀的情况。

（2）螺旋输送机：可以通过控制螺旋叶片的转速和形状等，较为精确地控制粮食的输送量和卸料位置，适用于对输送精度要求较高的场合，如配料系统。

5.能耗与效率

（1）粮食刮板输送机：在输送过程中，刮板与粮食以及槽体之间存在一定的摩擦，能量损耗相对较大，尤其是在输送距离较长、输送量较大时，能耗更为明显，但在大输送量时效率较高。

（2）螺旋输送机：螺旋叶片与粮食之间的摩擦相对较小，能耗相对较低，但由于输送能力和输送距离的限制，在整体效率上可能不如刮板输送机，适用于小输送量、短距离的高效输送。

6.维护成本

（1）粮食刮板输送机：刮板链条在长期运行过程中，链条、刮板和槽体容易磨损，需要定期检查和更换，维护成本相对较高。

（2）螺旋输送机：螺旋叶片和槽体也会有磨损，但相对来说，其结构较为简单，维护工作量和维护成本相对较低。

7.适用物料特性

（1）粮食刮板输送机：对粮食的粒度、湿度等适应性较强，无论是颗粒较大的玉米、小麦，还是湿度较高的稻谷等，都能较好地进行输送。

（2）螺旋输送机：对于颗粒较小、流动性较好的粮食，如小米、绿豆等输送效果较好，对于湿度较大、粘性较强的粮食，容易出现堵塞和输送不畅的问题。